DK 6000 Dikey Şerit Testere makineleri, ağır hizmet tipi endüstriyel kullanım için tasarlanmıştır.


STANDART ÖZELLİKLER

Servo Motor Kontrollü Kesme Hızı
3 x 600mm (24") Alüminyum, Flanşlı ve Triger kayışlı konik kasnaklar
100mm (40") ye kadar üst gergi ayarı
Kiosk üzerinde operatör arayüzü ve kontrol butonları
Seçilen testere boyutuna göre hazırlanmış karbür kılavuzlu hidrolik sıkmalı kafa
Bir set ekstra karbür testere klavuz seti
Hidrolik kaldırmalı makaları iç tabla
Motorlu talaş fırçası
Çalışma alanı ışığı
Otomatik hidrolik gergi ünitesi
Otomatik talaş konveyörü ( kazımalı tip)
Testere muhafazaları
Çift kontaklı kapak siviç korumaları
İnvertörlü testere hızı kontrolü
Servo motor hareketli kremayer mili
Bir adet uygun testere
Operatör kullanım kılavuzları online olarak sürekli sitemizden temin edilebilir
Testere kopması durumunda acill durdurma tertibatı
Testere hız göstergesi
Testere sapma izleyici sistemi
Hidrolik yağ seviye göstergesi
Hidrolik yağ sıcaklık göstergesi
Acil Stop butonları
Temelsan Tork kontrol sistemi
Temelsan Akım Kontrol sistemi19" Dokunmatik ekran
Üç sıra lineer gövde yataklaması 
Motorlu testere değiştirme sistemi
Üç pompa ile hızlı ve etkili soğutma
İki farklı hidrolik pompa


ÖZELLİKLER

  • Testere Gerdirme Ünitesi: Hidrolik & PLC
  • Tabla Hareketi: Ball Screw 6250mm
  • Tabla Hareket türü: Reducer
  • Maks. Kesim Yüksekliği: 400 - 600 mm
  • Boğaz Kesim ölçüsü: 1000 mm
  • Tabla Boyutları: 3300mm x 7500mm
  • Tabla Sola Yatma Açısı: N/A
  • Tabla Sağa Yatma Açısı: N/A
  • Tabla Öne Yatma Açısı: N/A
  • Tabla Arkaya Yatma Açısı: N/A
  • Tablanın Yerden Yüksekliği: 1430 mm
  • Motor Gücü: 7,5 kW
  • Testere Dönüş Hızı: İstek üzerine değişebilir.
  • Maksimum Yükleme Kapasitesi: 40.000 kg
  • Testere Uzunluğu: 6300 mm
  • Testere Genişliği: 54 mm

OPSİYONEL ÖZELLİKLER

DKO - SMST
DK 6000 için Standart Manuel İkincil Tabla - Standard Manual Secondary Table For DK 6000
Standart olarak blok plaka kesim tezgahları 1000mm x 7500mm (39,3" x 295,2") basit yapılı ikinci tabla ile birlikte gelir. Opsiyonel olarak müşteriler 2300mm x 7500mm (90,5" x 295,2") boyutlarında ek bir ikinci tabla satın alabilirler.

DKO - HTST
DK 6000 için Teknolojik İkincil Tabla - High-Tech Secondary Table For DK 6000
Standart olarak blok plaka kesim tezgahları 1000mm x 7500mm (39,3" x 295,2") basit yapılı ikinci tabla ile birlikte gelir. Opsiyonel olarak müşteriler 2300mm x 7500mm (90,5" x 295,2") yükleme alanı olan ve hidrolik kaldırma ünitesi için montaj noktaları içeren ikinci tablayı satın alabilirler. 


DKO - STLB 
İkincil Tabla Servo Kontrollü Hidrolik Mengene Sistemi ( En az 2 adet ) - Secondary Table Servo Motion and Hydaulic Clamping Block ( min 2 pcs)
Bu opsiyon, servo motor ile malzeme besleme sistemli hidrolik sıkma mengenelerini içerir. Kesilmesi gereken malzeme için otomatik referanslama işlemi yapar. İlk kesimden önce kesim doğrultma kesiminin yapılmaması anlamına gelir. Bu otomatik sürme ünitesi, iş parçasının kesim sırasında hareket etmemesi için malzeme sıkma çeneleri içerir. Bu opsiyonun verilmli çalışması için en az 2 adet olacak şekilde temin edilmesi gerekmektedir.

 

DKO - PS
Yaklaşım Sensörü - Proximity Sensor
Bu opsiyon kesim için düşük çalışma süresi sağlar. Bu opsiyon ile operatörün iş parçasını nereye konumlandırdığı önemli değildir, çünkü yaklaşım sensörü malzeme algılayana kadar tabala testereye kadar hızlı bir şekilde hareket edecektir. Daha sonra kesme hızına düşecektir. Bu nedenle operasyon süresi çok daha hızlı olacaktır..


DKO - CL
Püskürtme ile soğutma sistemi - Band Mist coolant system
Yumuşak malzemelerin kesimi sırasında testereler ısınır ve bu durum testere ömrünü kısalttığı gibi kesme hızını da yavaşlatır. Püskürtme Soğutma Sıvısı ile testere her zaman soğuk kalır ve bu nedenle testere kesim ömrü daha uzun olur.

DKO - PDSS - 5+
4Pilz Kapı Emniyet Sistemi 5+ Kapı - Pilz Door Safety System 5+ Doors
Temelsan Dikey şerit testere makinelerinde CE uygunluğuna göre kapı emniyet sistemleri bulunmaktadır. EN ISO 13849-1/-2 kontrol sistemi güvenlik standartlarına ulaşmak için Pilz Güvenlik sistemi gereklidir. Bu opsiyon, dört kapıdan fazla olan makineler için geçerlidir.

 

DKO - LCL
Kesim Hattı için Lazer - Laser for Cutting Line
Yüksek kaliteli yeşil (üretici rengi değiştirebilir) çizgi lazer, operatörlerin iş parçasını tablaya kolay bir şekilde yerleştirmesini sağlar, bu opsiyon ile operatörler kesim çizgisini net bir şekilde görebilir.
 

DKO - SOTT - 4/6
Tezgah Kurulumu ve Eğitimi DK 6000 Şerit Testere Tezgahları için - Set-up and Training for DK 6000 Type Bandsaw Machines
SOTT (Temelsan Kurulum ve Operatör Eğitimi), iş hayatında yüz yüze profesyonel eğitim almak isteyen müşterilerin Temelsan'dan aldıkları makineyi güvenle ve profesyonelce çalıştırabilmeleri için hazırlanmıştır. Geniş deneyime sahip profesyonel Eğitmen, müşterilerin yerinde 8 Tam İş günü kalacak ve operatöre makinelerin kullanımı ve bakımı için talimat verecektir.


DKO - DMPA
Farklı Motor Güç Uygulaması - Different Motor Power Application
Temelsan DK 6000 tipi Şerit Testere tezgahları standart olarak 7,5 kW güçte motor ile çalışacak şekilde üretilmektedir. Müşterilerimizin talepleri doğtultusunda, tasarım sınırları içerisinde 10 kW güce kadar farklı motorlar kullanılabilmektedir. Bu opsiyon ile ilgili taleplerinizde bizlere dilediğiniz güç miktarını belirtmeyi unutmayınız.


G - DVA
Farklı Voltaj Uygulaması - Different Voltage Application
Temelsan Şerit Testere makinaları standart olarak 380V AC ile çalışacak şekilde üretilmektedir. Fakrlı Voltaj değerlerinde makinalarımızın çalışması elbetteki bu opsiyon ile mümkündür. Fiyat opsiyonlara göre değişklik gösterebilir.  



DK 6000

DK 6000 Dikey Şerit Testere Makinesi, Temelsan Mühendisleri tarafından metallerin düzgün, temiz bir yüzey ve verimli bir şekilde kesilmesi için tasarlanmıştır.

Tüm mekanik parçalar, birçok teknik hesaplamayla Temelsan mühendislik departmanı tarafından tasarlanmış ve imal edilmiştir. Ana üretim materyalleri gerekli ve yeterli olabileceği hesaplanan ve öngörülenden her zaman bir adım üst kalitesinde seçilir.

Makine temel konstrüksiyon ve yüksek kaliteli özel mekanik tasarıma ve ayrıca yüksek kaliteli mekanik parçalara sahiptir. Makinelerimizde kullandığımız sistemleri ve markaları aşağıda görebilirsiniz.


Metal üretim: 1040, 2080, karbonize çelik, temperli çelik, amco, aluminyum
Dişli Sistemi: Yılmaz Reduktor
Elektronik sistem: Schneider
Hidrolik sistem: Winman
Rulman Sistemleri : SKF